專(zhuān)業(yè)扭力桿磁粉探傷機(jī)的優(yōu)勢(shì)四點(diǎn)

1)磁粉探傷機(jī)適用于檢測(cè)鐵磁數(shù)據(jù)工件的外觀和近表面尺寸非常小，間隙狹小(如可檢查出微米級(jí)的長(zhǎng)度和寬度)裂紋，且肉眼難以看出缺陷。2)適用于馬氏體不銹鋼和沉積硬化不銹鋼的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)，不適用于奧氏體不銹鋼(如1Cr18Ni9)和奧氏體不銹鋼電極焊縫的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)。專(zhuān)業(yè)扭桿磁粉探測(cè)儀也不適合對(duì)銅、鋁、鎂、鈦合金的非磁性數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)。

3)適用于鋼管、棒材、板材、型材、鍛件、鑄件、焊接件的檢驗(yàn)。

4)適用于對(duì)原材料(如鋼坯)、加工半成品、產(chǎn)品零部件、在役和使用的工件進(jìn)行檢驗(yàn)。5)適用于檢查工件的外觀和近出現(xiàn)的裂縫,片狀,發(fā)際線,折疊,骨質(zhì)疏松癥,保冷,孔隙度和混合的缺點(diǎn),扭力桿磁粉探傷機(jī)是好的,但不適用于檢查工件刮傷外觀淺而寬,針孔缺陷,埋藏在內(nèi)心深處的缺陷和擴(kuò)展方向和磁場(chǎng)線方向的魚(yú)20°角的缺點(diǎn)。
      探頭在使用過(guò)程中應(yīng)注意幾個(gè)方面的操作:在使用機(jī)床磁粉探傷機(jī)時(shí)，移動(dòng)磁粉探傷機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)避免空載工作，防止不必要的溫升或損壞;使用探頭時(shí)，端面與待測(cè)工件保持良好接觸，然后按手柄上的充磁按鈕開(kāi)關(guān)。探頭應(yīng)避免碰撞、墜落并保持清潔。使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)探頭絲袋受熱嚴(yán)重，應(yīng)立即停止扭力桿磁粉探測(cè)儀，并檢查故障原因。維修后應(yīng)重新使用。機(jī)床磁粉探傷機(jī)和移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)停止使用后，應(yīng)切斷面板和配電板上的電源開(kāi)關(guān);工件檢查完畢后。在探頭移動(dòng)的連接處，應(yīng)清除雜物，并添加潤(rùn)滑油。
     基于工件檢測(cè)的應(yīng)用磁場(chǎng)磁化磁化(整體或局部磁化),專(zhuān)業(yè)扭力桿磁粉探傷機(jī)在工件表面和近表面缺陷將磁力線逃逸,形成漏磁場(chǎng)表面的工作,具有磁性的磁極的存在可以吸附在磁性顆粒上，在工件表面形成裝配的磁性標(biāo)記，這說(shuō)明存在缺陷。磁化鐵磁材料在磁場(chǎng)作用下，材料的表面和近表面缺陷或組織狀態(tài)的改變會(huì)使局部磁導(dǎo)率發(fā)生變化，即磁阻增大，使磁路的磁通發(fā)生相應(yīng)的畸變:直接的一部分磁通通過(guò)缺陷,磁通路徑的一部分在材料中的缺陷,磁力探傷機(jī)扭力桿和磁通的一部分將離開(kāi)材料表面,通過(guò)空氣繞過(guò)缺陷回材料,從而形成漏磁場(chǎng)在材料表面。一般來(lái)說(shuō)，表面裂紋越深，材料表面的泄漏通量越高，兩者之間基本上呈線性關(guān)系。磁粉檢測(cè)方法廣泛應(yīng)用于磁性材料表面或近表面缺陷的檢測(cè)。主要用于檢測(cè)焊縫、鑄件或鍛件，如閥門(mén)、泵、壓縮機(jī)零部件、法蘭、噴嘴等類(lèi)似設(shè)備。檢測(cè)較深的內(nèi)表面的缺陷可能需要x射線或超聲波檢查